因為軟性版印上電腦總是進展，將促成包裝方式印上的行業對水基印刷版噴墨墨水和繁多復合型軟性印刷版噴墨墨水的供給極為急切，供給量將進一大步加高。內部近年來擁有的多種瓦楞紙箱柔印機近千臺，一般適用水印刷版噴墨墨水印上，年耗量在五萬噸上文，占水性油墨總需水量25%。

水溶性噴墨墨水在紙殼印上操作過程中常遭遇幾個疑問，根本原因分折和化解步驟可符合如下所述：

 1、包裝印刷負壓的調整很關鍵的，它主要包括印版和印刷工藝物間的負壓及網紋輥和印版間的負壓。倘若經常出現吸塑油動力粘度過高、吸塑油吹干過快的的問題，克服具體方法是調低負壓、溶解稀釋吸塑油、移除慢干劑。

 2、吸塑油干在印版上，彩印邊界大概說說，將會是曖風吹到印版上，紙質纖維建筑材料摻進吸塑油出現防如何消除靜電反應遲鈍，解決工藝是溶解稀釋吸塑油并一步一步加速，將上墨系統遮起來，或修改吸塑油、裝去防如何消除靜電平衡裝置。柔版愈加時候現地調查彩印，倘若現地調查不實，前因后果將會是吸塑油107硅橡膠消費黏性過低、被印刷物面層不平整度，預防工藝是適用107硅橡膠消費黏性高的吸塑油、適用面層安全性能好的被印刷建筑材料。

 3、uv墨水在印版上推積甚至門店堆積如山，根本問題包涵上墨過量、刷的壓過大、uv墨水皮膚變干過快或uv墨水太弱等，滿足的辦法的辦法是進行撤換網紋輥、控制的壓、填加慢干劑或使用的高色強uv墨水。刷依附力差的根本問題有uv墨水皮膚變干熱度太低、uv墨水與涂料無人格魅力、涂料表層達因值過低需求電暈加工處理等，滿足的辦法的辦法是自動測量表層支撐力、提升 烤干熱度、進行撤換uv墨水優良品種或打毛被印刷涂料表層。

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