一、基面清理工作

(1) 鋼架構公程在涂料前先查鋼架構制造、按照能否查看良好率。刷油漆前將需涂料連接的鐵銹、焊接縫隙濺出物、污漬、灰層等請理潔凈。

(2)為擔保噴漆工藝線質量，主要包括智能噴砂機-智能噴砂房-智能拋丸防銹機來進行防銹。該防銹手段是應用解壓縮器的阻力，陸續持續不斷地用剛丸沖洗鋼結構建筑件的面上，把鍍鋅不銹鋼鋼材面上的鐵銹、污痕等臟物清掃清洗，外露金屬制鍍鋅不銹鋼鋼材原色的1種防銹手段。

二、底漆噴涂

(1) 調合防腐防銹漆，控住表面表面油漆的用戶效果、稠度、稀度，兌制時有效充分的的均勻攪拌，使表面表面油漆色彩、用戶效果一致性。

(2) 噴多一層底漆時刷漆路徑應實現不同，接搓統一整齊。

(3) 涂裝漆時底時用于勤移動手機、短矩離的規則，制止噴涂不要而流墜。

(4) 待好幾遍干燥的后再噴2遍，2遍噴涂料定位與好幾遍定位垂直于，這類會使電鍍件薄厚平滑不一樣。

(5) 噴塑完了后在建筑桿件上按原編號規則標出來，特大安全事故建筑桿件還必須 標示總重量、重點座位和標記編號。

三、面漆涂裝工藝

(1) 藝術漆的原材料應按制作的要求，不得已自由選擇改換優良品種，并應需注意社會底層和墻面藝術漆的特點相匹配。

(2) 面漆涂裝工藝生產線需待實地安裝使用尾聲后才完成，同等在涂裝工藝生產線面漆前需對鋼的結構界面塵埃等物品完成除理。

(3) 面漆幅度調制需決定背景色相同的面漆，兌制稀料靠譜，面漆運行之前一定足夠豎直攪拌，長期保持光色豎直，其本職工作粘稠度、稠度應要確保噴涂工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆工藝的過程 中應不斷地攪合，涂漆策略與中心點底漆噴漆工藝同樣。

四、鋁層檢杳與查看

(1) 噴涂后加工處理體檢，要是噴涂紅顏色一致性，質地時代性光鮮亮麗，不會起鄒皮，不會起腫塊。

(2) 外觀防腐蝕涂料裝修工程時和裝修工程后，對防腐蝕涂料過的上班展開守護，阻止升高灰塵和別雜質。

(3) 涂漆電鍍件板材規格的檢測法，用角點式電鍍件測厚儀檢測法電鍍件板材規格，電鍍件測厚儀尋常檢測法點鐘板材規格，取其平均值值。

五、原料確保

(1) 鋼結構網架特征噴漆后恰當臨時倉庫護坡樁隔離防曬，不準踏踩，挫裂傷耐磨涂層。

(2) 鋼組成表面處理后，在4分鐘當中遇產生太大的風或下雨天時，要加以重疊，避免 粘染浮塵和水霧，影向金屬涂層的粘附力。

(3) 噴漆工藝后建筑構件必須 貨物運輸時，要要留意以免磕磕碰碰，阻止在地表上拖拉，搞壞金屬涂層。

六、應特別留意的質量水平相關問題

(1) 進行施工圖例填寫不噴漆工藝的位置及怎么安裝焊接處30~50mm寬的使用規模內，均應為防水施工。抗彎強度高得螺帽接的靜摩擦力面使用規模內不允許噴漆工藝。

(2) 耐磨鍍層上班室內溫度應在5~38℃兩者為宜，當室內溫度小于5℃時，應用相應的的高低溫耐磨鍍層的原材料施涂。當溫度超過40℃時，退出耐磨鍍層上班，或經處里后再對其進行耐磨鍍層上班。

(3) 當的空氣含水率大過85%或建筑構件表皮有結水時，不能實現涂覆數學活動，或經凈化處理后再實現涂覆數學活動。

(4) 鋼的機構拍攝前，對部件上隱藏桌面身體連接，的機構隔層無發去銹方法身體連接分批去銹方法，分批噴涂。

七、應留意的應急話題

(1) 進行鋼構成制作方法表面處理的員工，需要熟記本崗位的安全防護技術進行規章程序，禁止酒醉進行，此外進行活動現場禁止到火和按規定配齊消防火災用具。

(2) 不同機具就需按動用表明書實行動用和維護，對有玩家機特定耍求的機具，就需親自開機藍屏。非持目擊證人員不得不任何操作流程，不同機具禁止酒后開車超容載英語作業。

(3) 鋼結構件的堆置和組裝，必要卡堅固定，電信坐起時撬杠點要墊穩，轉動或移動時，遠處切勿站人。

(4) 噴砂機防銹，噴口連接管堅固，不讓對人，噴口堵塞過時，應暫停服務，解除壓差后，佳順實施維修或更換。

(5) 噴砂房除銹方法到達無被污染的；自動式的嵌套循環再利用；另外配置凈水器濾芯式清灰進行操作方法系統進行操作方法員在自動式的噴砂房里進行操作方法可比野外進行操作方法有效率升高5-10倍，這種也是在好很多服務商選噴砂房的重點目標。

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